全自动折弯焊接一体机是集送料、折弯成型、精准定位、自动焊接、自动出料于一体的数控智能化设备，整合扁钢、钢带、金属丝线材折弯与焊接两道工序，无需人工转运工件，全程自动化作业，专门用于各类金属五金配件规模化生产。

一、设备工作流程

自动送料机构匀速输送金属线材，数控系统按照设定的成型控制伺服折弯机，完成多角度折弯造型；工件成型后自动移送至焊接工位，焊枪精准对准拼接点位自动施焊，焊接完毕自动卸料，整套工序连续运行，单人即可看管多台设备。

二、主要优势

1.工序合一，介绍人工成本

   省去人工办与、定位、点焊步骤，减少操作人员，大幅降低人工开支，生产效率比分体折弯机加人工焊接提升一倍以上，适合大批量不间断生产。

2.数控精准，产品一致性好

   全伺服数控控制送料长度、折弯角度、焊接位置，尺寸误差小，焊缝均匀饱满，杜绝人工虚焊、漏焊、角度偏差问题，废品率低，节约原材料。

3.换型便捷，一机多用

   设备可储存多套加工工序，更换专用模具即可适配生产多种规格线材加工。

4.机身稳固，运行稳定易维护

   整机采用加厚型钢机架，结构牢固抗震，核心元件耐用，故障率低，操作界面简单，普通工人经简单培训即可独立操作。

5.按需定制

   可根据客户加工工件尺寸、线材厚度宽度、折弯角度、焊接方式定制模具与工位结构，适配各类五金件等产品加工。

三、适用范围

加工材料：热镀锌扁钢、冷轧扁铁、角钢、薄钢带等金属型材；

适用行业：光伏新能源、电力金具、交通设施、建筑预埋件、五金配件加工厂。

四、总结

该设备属于五金加工自动化升级设备，一体化成型工艺，稳定高效、省工省料，能够帮助加工厂提升产能、统一产品品质，降低综合生产成本。